opis proizvoda
pregled
opis proizvoda
Širok izbor proizvoda mjenjača
Mjenjač obično ima opću shemu dizajna, ali u posebnim slučajevima, shema dizajna mjenjača se može promijeniti prema zahtjevima korisnika i može se modificirati u mjenjač specifičan za industriju. U shemi dizajna mjenjača, paralelno vratilo, vertikalno vratilo, opća kutija i različiti dijelovi mogu se mijenjati
prednosti
- Apsorpcija vrlo visoki obrtni momenti i aksijalne sile
- Nema potrebe za odvojenim kućištem i ležajem.
- Lako poravnavanje (šraf se direktno uklapa u otvor mjenjača)
- Lako se sklapa i rastavlja.
- vrlo sferni valjkasti potisni ležaj za teške uslove rada je osiguran.
- Cuvanje energije. (možete uštedjeti do 20% energije.)
- Manji zahtjevi za prostorom.
- za veće veličine vodeno hlađenje je pružena
- Nije potrebno održavanje osim periodične provjere nivoa ulja.
- Veća produktivnost
Značajke
- Mjenjači za ekstrudere s dvostrukim vijkom nude dvostruka osovina brojač rotirajući. Asortiman je dostupan za razne centralne udaljenosti
- Mjenjači su dostupni sa korotirajuće i suprotno rotirajuće varijante
- Za rad pod velikim opterećenjem, visok nivo disipacije i sistem za podmazivanje ulja su obezbeđeni. Zakretni potisak aksijalnog valjka sa potisnim ležajem spojenim na tandem način podržava aksijalni potisak
- Visok obrtni moment i velika brzina izlaza
Karakteristike obrade osovine zavrtnja:
1.Prikladan prijedlog o materijalu koji treba osigurati performanse komponenti i produžavaju vijek trajanja proizvoda.
2.Profesionalni tehnički tim može pružiti podrška geodetskim i mapiranjem.
3.Sve komponente su završene CNC mašina.
4.Sofisticirani sistem upravljanja kvalitetom osigurati vrhunski kvalitet.
Osnovne informacije.
| Garancija: 1 godina | Težina (kg): 500 KG |
| Mjesto podrijetla: Hangzhou, Kina |
Aranžman zupčanika: spiralno |
| omjer: 8-20 |
Izlazni obrtni moment: 2*176 |
| standard: JB / T8853-2001 |
certifikat: CE |
| Termičku obradu: Visokofrekventno otvrdnjavanje |
Efikasnost: 94%~98% (zavisi od stupnja prijenosa) |
| Prilagođena podrška: OEM ODM | Ulazno / izlazni materijal osovine 40Cr |
| paket: Drveni kutak |
Položaj za montiranje: Prirubnica, šuplja osovina, CZPT osovina |
| Nakon prodaje: Online 24/7 instalacija Xihu (West Lake) Dis. | prednost: odlična kvaliteta |
| Redukcioni radio: 3:1 |
Pozicija montiranja: Horizontalni nožni nosač |
| Ulazna brzina: 1500 |
Izlazna brzina: 500 |
Pakiranje i dostava
|
Pakiranje: drvena kutija za pakovanje |
|
| Luka: HangZhou luka |
Aplikacije
X spiralni zupčanici za ekstrudere s dva puža sa paralelnim pogonskim vratilima i istim smjerom rotacije puža koriste se uglavnom u proizvodnji granulata i rafiniranju sirove plastike. Ostala područja primjene uključuju:
- Industrija boja i lakova
- Industrija sredstava za pranje
- Prehrambena industrija (npr. hleb, testenina)
- Industrija stočne hrane (pse, mačke, ostala hrana za životinje
Održavanje mjenjača dvopužnog ekstrudera
1. Menjač ekstrudera sa dva vijka treba da bude dobro provetren, a temperatura radnog okruženja treba da bude u opsegu od 5-35 °C.
2. Uvijek provjerite količinu ulja u ulju za podmazivanje mjenjača u kutiji kako biste bili sigurni da su dijelovi prijenosa u kutiji dobro podmazani.
3. Obratite pažnju da često provjeravate ležajne dijelove kutije. Temperatura ulja u rezervoaru za ulje u kutiji menjača ne bi trebalo da pređe 70 ºC tokom rada.
4. Novo pušteni u upotrebu mjenjač treba zamijeniti ulje za podmazivanje nakon 250 sati rada. Vrijeme zamjene ulja ovisi o stanju ulja. Preporučuje se zamjena nakon 4000-8000 sati rada ili jednom godišnje.
5. Menjač ekstrudera sa dva puža treba redovno održavati i pregledavati jednom godišnje
Operativni proces
1. Zupčanik na ulaznom vratilu pokreće motor i počinje da se okreće.
2. Rotirajući ulazni zupčanik se spaja sa drugim zupčanicima unutar mjenjača, prenoseći snagu.
3. Zupčanici različitih veličina unutar mjenjača se kombinuju kako bi se formirao zupčanik. Kroz kontinuirano umrežavanje i rotaciju, velika brzina, snaga malog obrtnog momenta iz ulaznog vratila postepeno se pretvara u izlaznu snagu male brzine i velikog obrtnog momenta.
4. Izlazna osovina je spojena na zadnji zupčanik i prenosi izlazni moment na opterećenje.
5. Menjač za redukciju zupčanika obično uključuje sisteme za podmazivanje i hlađenje kako bi se osigurao nesmetan rad i spriječilo pregrijavanje i oštećenje.
6. Naš mjenjač ekstrudera pretvara snagu velike brzine, malog obrtnog momenta u izlaznu snagu male brzine i velikog obrtnog momenta promjenom omjera veličina i rasporeda mreže različitih zupčanika, postižući funkciju smanjenja brzine.
Vrste mjenjača:
Na osnovu zahtjeva kupaca, reduktori se mogu klasificirati prema veličini izlaznog vratila, središnjem rastojanju izlaznog vratila, izlaznoj brzini i obrtnom momentu. Alternativno, možemo ponuditi nekoliko uobičajenih tipova mjenjača za kupce na izbor.
Servis proizvoda
|
24-satni Hotline
Bez obzira kada i gdje da pozovemo možemo pronaći našu uslugu za vas.
|
Konsultacije prije prodaje
Imamo 5 prodavača na mreži, i da li imate neko pitanje može se riješiti putem interneta komunikacija. |
Usluge nakon prodaje
Primanje proizvoda imaju bilo koji pitanja o proizvodu, možete nas potražiti, mi ćemo pomoći bavite se prvim putom, na vaše zadovoljstvo. |
izložba
Sertifikat
Profil kompanije
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. je kompanija specijalizirana za istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju, promociju aplikacija projekata prehrambenog inženjerstva. Kao jedan od najvećih proizvođača opreme za preradu hrane i inženjeringa čitave fabrike u Kini, mašine koje služe za više od 1 kompanija, izvoz u 970 zemalja, područje, više od 116 godina inženjerskog tima, prepoznajemo da je kvalitet jednak vrednosti, da ima za cilj da stvori velika budućnost zajedno sa globalnim kupcima.
FAQ
1. P: Šta kažete na Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. je visokotehnološka kompanija. Naša firma se sastoji od jakih
tim koji ima značajno iskustvo u istraživanju i razvoju, proizvodnji, tehnici i prodajnim uslugama i ima
specijaliziran za industriju ekstrudera već 10 godina, vodeći proizvođač vijčanih cijevi u Kini.
2. P: Koji je kapacitet Arrow mašinerije?
R: Kompanija je u strogom skladu sa CE i ISO9001 sistemom sertifikacije kvaliteta. Postoji preko 200
modeli ekstrudera i rezervni dijelovi.
3. P: Koje je vrijeme isporuke?
R: Za redovnu veličinu imamo gotove zalihe i poluproizvode, maksimalno 2 sedmice dovoljno
za prilagođeno, obično u roku od 20 dana.
4. P: Šta kažete na kvalitet i cijenu mjenjača?
R: vrhunski kvalitet u Kini s konkurentnom cijenom i globalnom uslugom nakon prodaje
5. P: koji je vijek trajanja i garancija za kupovinu od strojeva Arrow?
R: 3~5 godina životnog vijeka za one koje nitriraju i bimtalne će biti duže
Jedna godina min. Garancija.
6.P: Gdje je tvornica Arrow Machinery i kako doći do nje?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (Zapadno jezero) Dis. Okrug, grad Hangzhou, Kina. Možete ići vozom ili avionom do HangZhoua i mi vas možemo pokupiti.
7.P: Kako kontaktirati s vama?
R: Samo mi odgovori ako imaš neko pitanje.
|
Troškovi poštarine:
Procijenjeni teret po jedinici. |
Da se pregovara |
|---|
| Primjena: | Motor, mašine |
|---|---|
| funkcija: | Distribucija snage, promjena pogonskog momenta, promjena smjera vožnje, promjena brzine, smanjenje brzine, povećanje brzine |
| Layout: | Koaksijalni |
| Prilagodba: |
dostupan
| Prilagođeni zahtev |
|---|
Ključni tržišni uvidi u vezi sa redukcijskim mjenjačima
Mjenjač je mehanički uređaj koji vam omogućava prebacivanje između različitih brzina ili stupnjeva prijenosa. To čini korištenjem jedne ili više spojki. Neki mjenjači imaju jedno kvačilo, dok drugi koriste dva kvačila. Možete pronaći čak i mjenjač sa zatvorenim mjehurima. Oni su također poznati kao dvostruka kvačila i mogu mijenjati brzine brže od drugih tipova. Performansni automobili su dizajnirani sa ovim tipovima mjenjača.
Merenje zazora
Zazor mjenjača je uobičajena komponenta koja može uzrokovati buku ili druge probleme u automobilu. U stvari, otkucaji i setovi brzina u mjenjaču su često uzbuđeni oscilacijama obrtnog momenta motora. Buka iz mjenjača može biti značajna, posebno u sekundarnim vratilima koja zahvaćaju izlazne zupčanike sa diferencijalnim prstenom. Da bi izmjerio zazor i druge varijacije dimenzija, operater može periodično uzimati kretanje izlaznog vratila i upoređivati ga sa poznatom vrijednošću.
Komparator mjeri ugaoni pomak između dva zupčanika i prikazuje rezultate. U jednoj metodi, sekundarno vratilo se odvaja od mjenjača, a kontrolni mjerač je pričvršćen na njegov kraj. Za pričvršćivanje krune diferencijala na sekundarnu osovinu koristi se klin s navojem. Izlazni zupčanik je u zahvatu s prstenom diferencijala uz pomoć kontrolnog mjerača. Ugaoni pomak sekundarne osovine se tada mjeri korištenjem dimenzija izlaznog zupčanika.
Mjerenja zazora su važna kako bi se osigurala nesmetana rotacija zupčanika sa zaobljenim spojem. Postoje različite vrste zazora, koji su klasifikovani prema vrsti zupčanika koji se koristi. Prvi tip se naziva obodni zazor, što je dužina kruga oko kojeg se zupčanik rotira kako bi uspostavio kontakt. Drugi tip, ugaoni zazor, definira se kao maksimalni ugao pomicanja između dva spojena zupčanika, koji omogućava drugom zupčaniku da se kreće kada je drugi zupčanik u stanju mirovanja.
Mjerenje zazora za mjenjač jedan je od najvažnijih testova u proizvodnom procesu. To je kriterij zategnutosti ili labavosti u zupčaniku, a prevelik zazor može zaglaviti set zupčanika, uzrokujući da se spoji sa slabijim dijelom njegovih zubaca zupčanika. Kada je zazor previše čvrst, može dovesti do zaglavljivanja zupčanika pod termičkom ekspanzijom. S druge strane, prevelika reakcija je loša za performanse.
Pužni reduktori
Pužni reduktori se koriste u proizvodnji mnogih različitih vrsta strojeva, uključujući čelik i elektrane. Također se intenzivno koriste u industriji šećera i papira. Kompanija stalno teži poboljšanju svojih proizvoda i usluga kako bi ostala konkurentna na globalnom tržištu. Slijedi sažetak ključnih tržišnih uvida vezanih za ovu vrstu mjenjača. Ovaj izvještaj će vam pomoći da donesete informirane poslovne odluke. Čitajte dalje kako biste saznali više o prednostima ove vrste mjenjača.
U poređenju sa konvencionalnim setovima zupčanika, pužni reduktori imaju nekoliko nedostataka. Pužni reduktori su obično dostupni i proizvođači su standardizirali njihove montažne dimenzije. Ne postoje jedinstveni zahtjevi za dužinu osovine, visinu i prečnik. To ih čini veoma raznovrsnom opremom. Možete odabrati da koristite jedan ili kombinirate nekoliko pužnih reduktora kako bi odgovarali vašoj specifičnoj primjeni. A budući da imaju standardizirane omjere, nećete morati brinuti o spajanju više brzina i određivanju koji odgovaraju.
Jedan od primarnih nedostataka pužnih reduktora je njihova smanjena efikasnost. Pužni reduktori obično imaju maksimalni omjer redukcije od pet do šezdeset. Hipoidni zupčanici viših performansi imaju izlaznu brzinu od oko deset do dvanaest okretaja. U tim slučajevima, smanjeni omjeri su niži od onih s konvencionalnim prijenosom. Pužni reduktori su generalno efikasniji od hipoidnih zupčanika, ali i dalje imaju nisku efikasnost.
Pužni reduktori imaju mnoge prednosti u odnosu na tradicionalne mjenjače. Jednostavni su za održavanje i mogu raditi u nizu različitih aplikacija. Zbog smanjene brzine, savršeni su za sisteme transportnih traka.
Pužni reduktori sa zatvorenim mjehurima
Puž i zupčanik se međusobno spajaju u kombinaciji kliznih i kotrljajućih pokreta. Ovo klizno djelovanje je dominantno pri visokim omjerima redukcije, a puž i zupčanik su napravljeni od različitih metala, što rezultira trenjem i toplinom. Ovo ograničava efikasnost pužnih zupčanika na oko trideset do pedeset posto. Za apsorpciju udarnih opterećenja tokom rada može se koristiti mekši materijal za zupčanik.
Normalni zupčanik mijenja svoju snagu nezavisno kada se primijeni dovoljno opterećenje. Međutim, povratni graničnik komplikuje konfiguraciju zupčanika. Pužni zupčanici zahtijevaju podmazivanje zbog kliznog habanja i trenja nastalog tokom kretanja. Uobičajeni raspored zupčanika pokreće snagu na dijelu zupca vršnog opterećenja. Klizanje se dešava malim brzinama sa obe strane vrha i dešava se malom brzinom.
Jednoredukcioni mjenjači sa zatvorenim mjehurima možda neće zahtijevati odvodni čep. Rezervoar za pužni reduktor je dizajniran tako da su zupčanici u stalnom kontaktu sa mazivom. Međutim, zatvoreni mjehuri će uzrokovati brže trošenje pužnog zupčanika, što može uzrokovati prerano trošenje i povećanu potrošnju energije. U tom slučaju, zupčanici se mogu zamijeniti.
Pužni zupčanici se obično koriste za aplikacije za smanjenje brzine. Za razliku od konvencionalnih setova zupčanika, pužni zupčanici imaju veće redukcijske omjere. Broj zuba zupčanika u pužu značajno smanjuje brzinu određenog motora. To čini pužne zupčanike atraktivnom opcijom za aplikacije za dizanje. Pored povećane efikasnosti, pužni zupčanici su kompaktni i manje skloni mehaničkim kvarovima.
Raspored osovine mjenjača
Zračni dijagram mjenjača prikazuje raspored zupčanika u različitim vratilima mjenjača. Također pokazuje kako prijenos proizvodi različite izlazne brzine iz jedne brzine. Omjeri koji predstavljaju brzinu vretena nazivaju se omjer koraka i progresija. Francuski inženjer po imenu Charles Renard uveo je pet osnovnih serija brzina mjenjača. Prva serija je omjer prijenosa, a druga serija je omjer prijenosa unazad.
Raspored osovinskog sistema zupčanika u mjenjaču se odnosi na njegov omjer brzine. Općenito, omjer brzine i središnji razmak su spojeni osovinama zupčanika kako bi se formirao efikasan prijenos. Ostali faktori koji mogu utjecati na raspored osovina zupčanika uključuju prostorna ograničenja, aksijalne dimenzije i ravnotežu naprezanja. U oktobru 2009. godine, pronalazači ručnog menjača otkrili su pronalazak kao broj 2. Ovi zupčanici se mogu koristiti za postizanje tačnih prenosnih odnosa.
Ulazno vratilo 4 u kućištu zupčanika 16 je raspoređeno radijalno sa izlaznom osovinom mjenjača. Pokreće pumpu za ulje za podmazivanje 2. Pumpa crpi ulje iz filtera i posude 21. Zatim isporučuje ulje za podmazivanje u rotirajuću komoru 3. Komora se proteže duž uzdužnog smjera ulaznog vratila mjenjača 4 i širi se do svoje maksimalni prečnik. Komora je relativno velika zbog zatvarača 43.
Različite konfiguracije mjenjača se zasnivaju na njihovoj montaži. Montaža mjenjača na pogonsku opremu diktira raspored vratila u mjenjaču. U određenim slučajevima, ograničenost prostora također utječe na raspored osovine. To je razlog zašto se ulazno vratilo u mjenjaču može pomaknuti horizontalno ili vertikalno. Međutim, ulazna osovina je šuplja, tako da se može spojiti na provod kroz vodove ili stezne setove.
Montaža mjenjača
U matematičkom modelu mjenjača, montaža je definirana kao odnos između ulaznog i izlaznog vratila. Ovo je također poznato kao rotacijski nosač. To je jedan od najpopularnijih tipova modela koji se koriste za simulaciju pogona. Ovaj model je pojednostavljeni oblik rotacionog nosača, koji se može koristiti u smanjenom modelu pogona sa fizičkim parametrima. Parametri koji definiraju rotacijski nosač su TaiOut i TaiIn ulaznog i izlaznog vratila. Rotacijski nosač se koristi za modeliranje momenta između ova dva vratila.
Pravilna montaža mjenjača je ključna za performanse mašine. Ako mjenjač nije pravilno poravnat, može doći do prekomjernog naprezanja i habanja. To također može dovesti do kvara povezanog uređaja. Nepravilna montaža također povećava šanse da se mjenjač pregrije ili ne prenese obrtni moment. Bitno je da provjerite toleranciju montaže mjenjača prije nego što ga ugradite u vozilo.
urednik CX 2023-07-13